1. Otpornost na kompresiju: ​​osnova sigurnosti pakiranja Tijekom prijevoza na duge udaljenosti, materijali za pakiranje često nose veliki pritisak iz drugih predmeta, posebno kada su se složili u više slojeva, materijali za pakiranje moraju biti u stanju izdržati veći pritisak. Ako materijal za pakiranje nije otporan na pritisak, on će se slomiti ili deformirati, uzrokujući oštećenje robe tijekom transporta, pa čak i uzrokujući nepopravljive ekonomske gubitke. Da bi se riješio ovaj problem, Kraft papir obloženi PP/PE, kao napredni materijal za pakiranje, može učinkovito spriječiti oštećenja ili deformacije pakiranja zbog prekomjernog vanjskog tlaka s izvrsnim otporom na kompresiju, osiguravajući da je roba netaknuta tijekom cijelog procesa transporta. Dodavanje PP/PE premaza čini površinu kraft papira veću čvrstoću, što ne samo da papir čini manje osjetljivim na vanjske sile, već se može brzo oporaviti u izvornom stanju nakon komprimiranja, izbjegavajući tako kolaps ili suzanje tradicionalnih materijala za pakiranje zbog prekomjernog tlaka. Ova poboljšana otpornost na kompresiju čini PP/PE obloženi kraft papir idealnim izborom u polje pakiranja, što može bolje osigurati sigurnost robe, posebno u okruženju s tlakom visokog intenziteta, i dobro se snalazi. 2. Poboljšajte stabilnost pakiranja Otpornost na kompresiju materijala za pakiranje nije povezana samo sa sigurnošću robe tijekom transporta, već utječe i na ukupnu stabilnost pakiranja. Tradicionalni materijali za pakiranje papira skloni su deformaciji ili oštećenju kada se suočavaju s vanjskim tlakom, uzrokujući nestabilnost pakiranja. PP/PE obloženi Kraft Pape poboljšava ukupnu čvrstoću papira i povećava stabilnost pakiranja kroz svoj jedinstveni postupak premaza, tako da može bolje održati svoj originalni oblik tijekom transporta i skladištenja, a nije sklon kolapsu ili deformaciji. Otpornost kompresije Kraft Pape obloženog PP/PE omogućava mu da učinkovito izdrži različite pritiske tijekom transporta bez uzrokovanja promjena u obliku pakiranja ili oštećenja robe zbog prekomjerne vanjske sile. To ne samo da štiti robu u paketu od utjecaja vanjskog okruženja, već i učinkovito poboljšava radni vijek i trajnost materijala za pakiranje, poboljšavajući na taj način sveobuhvatnu učinkovitost materijala za pakiranje. 3. Otpornost kompresije i prilagodljivost okoliša Tijekom transporta i slaganja, materijali za pakiranje ne moraju samo podnijeti vanjski tlak, već se mogu prilagoditi promjenama temperature i vlage u različitim okruženjima. Tradicionalni materijali za pakiranje mogu postati krhki ili lako oštećeni nakon što doživite visoku temperaturu, nisku temperaturu ili vlažno okruženje. PP/PE obloženi Kraft Pape, zbog svog posebnog materijala za oblaganje, ima dobru prilagodljivost okoliša, može održavati visoku snagu u različitim uvjetima okoliša, na to ne može lako utjecati na okolišne čimbenike i osigurava stabilnost i otpornost na pritisak pakiranja. Bilo u hladnom vremenu ili u okruženju s visokim temperaturama, otpor tlaka Kraft Pape presvučenog PP/PE može dosljedno osigurati sigurnost i stabilnost pakiranja. Ova prilagodljivost okoliša čini PP/PE Kraft Pape idealan izbor u industriji pakiranja, posebno u dugoročnim prilikama za prijevoz i skladištenje, što može osigurati sigurnost i integritet robe u paketu. 4. Važnost otpornosti na pritisak na industriju pakiranja Brzim razvojem globalne e-trgovine i logističke industrije, izazovi s kojima se suočava industrija pakiranja postaju sve jači. Potrošači imaju sve veće zahtjeve za sigurnost i zaštitu pakiranja, a tradicionalni materijali za pakiranje često ne mogu ispuniti te zahtjeve kada se suočavaju s visokim tlačnim okruženjima dugoročnog prijevoza i slaganja. Stoga je poboljšanje otpornosti na pritisak materijala za pakiranje postalo neizbježan trend u razvoju industrije pakiranja. Rasprostranjena primjena PP/PE obloženih Kraft Pape označava važnu promjenu u industriji pakiranja. Njegova izvrsna otpornost na pritisak omogućava ambalažnim materijalima da se bolje nose s pritiskom tijekom transporta, osiguravajući sigurnost robe, smanjenje rizika od oštećenja i povratka i razmjene te poboljšanje iskustva u kupnji potrošača. Istodobno, stabilnost i trajnost PP/PE obloženi kraft papir Također učinkovito proširujte vijek trajanja materijala za pakiranje i smanjiti troškove pakiranja poduzeća.

1. Izazovi okoliša tradicionalne plastične ambalaže Tradicionalni plastični materijali za pakiranje obično se oslanjaju na fosilna goriva poput nafte kao sirovine. Ti resursi nisu samo ograničeni i neobnovljivi, ali dugoročno oslanjanje na ove materijale ima značajan utjecaj na okoliš. Ekstrakcija i prerada nafte praćena je ozbiljnim zagađenjem okoliša. Ekstrakcija nafte zahtijeva puno energije i može uzrokovati probleme poput zagađenja zraka i zagađenja vode. Nadalje, plastični proizvodi proizvode veliku količinu emisija ugljičnog dioksida tijekom proizvodnje i upotrebe, što je pridonijelo intenziviranju globalnog zagrijavanja. S druge strane, tradicionalni plastični materijali za pakiranje obično se ne degradiraju i duže vrijeme ostaju u okolišu, što na kraju dovodi do nakupljanja velike količine plastičnog otpada. Ovaj plastični otpad predstavlja ozbiljnu prijetnju prirodnim ekosustavima, divljim životinjama, pa čak i ljudskom zdravlju. Stoga je smanjenje ovisnosti o neobnovljivim resursima poput nafte i obraćanja ekološki prihvatljivim materijalima postalo hitan problem koji industrija treba riješiti. 2. PLA -ov kartonski papir obloženi PLA: ekološki prihvatljiv izbor iz obnovljivih izvora Za razliku od tradicionalnih plastičnih materijala za ambalažu, materijal za obloge koji koristi papir za obložen PLA obloženim PLA -om izvedeno je iz sirovina obnovljivih izvora biljaka poput kukuruza i šećerne trske. Ove biljke mogu prirodno rasti u kratkom vremenu i pretvaraju se u PLA kroz proces fermentacije biljaka, pružajući tako održivi izvor sirovina. Ovaj alternativni materijal uvelike smanjuje ovisnost o neobnovljivim resursima poput nafte i smanjuje negativne utjecaje na okoliš. U usporedbi s plastikom na bazi nafte, proizvodnog procesa Papir s kartonom obloženim PLA ima značajne ekološke prednosti. Prvo, sirovine PLA dolaze iz biljaka i obnovljive su, izbjegavajući ovisnost o ograničenim naftnim resursima. Nadalje, proizvodni proces PLA -a zahtijeva relativno manje energije, smanjujući potrošnju energije i emisiju ugljika. Emisije ugljičnog dioksida tijekom proizvodnog procesa značajno su niže od one tradicionalne plastike, pomažući usporavanju emisije stakleničkih plinova i smanjenju rizika od globalnog zagrijavanja. 3. emisije s niskim ugljikom: zelena otopina koja doprinosi okolišu Osim smanjenja ovisnosti o neobnovljivim resursima, karakteristike emisije niskih ugljika u papiru s kartonom obloženim PLA također su dale pozitivan doprinos zaštiti okoliša. U tradicionalnom procesu proizvodnje plastičnih pakiranja, potrošnja energije i emisije ugljika su veliki, dok je proces proizvodnje PLA relativno zeleniji. Budući da PLA koristi biljne sirovine umjesto nafte, njegove emisije ugljika uvelike su smanjene. U pozadini sve jačih globalnih klimatskih promjena, smanjenje emisije ugljika postalo je važan cilj za vlade i tvrtke širom svijeta. Korištenje kartonskih materijala obloženih PLA ne samo da pomaže u smanjenju emisija stakleničkih plinova, već i smanjuje ugljični trag poduzeća u proizvodnji pakiranja, što bolje odgovara na globalne inicijative za održivi razvoj. Ovaj pomak pomaže u pokretanju industrije pakiranja prema pravcu zelenog i niskog ugljika, u skladu s strogim zahtjevima zaštite okoliša u različitim zemljama. 4. Prednosti papira s kartonom obloženim PLA Osim smanjenja ovisnosti o neobnovljivim resursima i smanjenju emisija ugljika, papir s karbonom obloženim PLA-om ima i brojne prednosti u drugim aspektima. Prvo, papir s kartonom obloženim PLA -om ima dobru biorazgradljivost. To znači da kada se životni ciklus proizvoda završi, papir s kartonom obloženim PLA može se brzo razgraditi u prirodnom okruženju i duže vrijeme neće zagađivati ​​tlo i vodena tijela poput plastike. Tijekom njegovog procesa razgradnje ne oslobađaju se štetne tvari, što pomaže u smanjenju negativnog utjecaja na okoliš. Drugo, proizvodni proces papira s kartonom obloženim PLA je učinkovitiji i zahtijeva relativno manje vode i energije. Osim toga, sama karton je obično izrađena od drva ili drugih biljnih vlakana, a ove sirovine mogu se zajamčiti održivim gospodarenjem šumama. To znači da kartonski papir obloženi PLA troši manje prirodnih resursa tijekom proizvodnog procesa i može se proizvesti bez oštećenja ekološkog okruženja. 5. Promovirajte zelenu transformaciju industrije pakiranja Uz sve strožiji propisi o okolišu i poboljšanje svijesti o okolišu potrošača, poduzeća su postupno povećala njihovu potražnju za zelenim ambalažnim materijalima. Karorski papir obloženi PLA -om postupno postaje idealan izbor u industriji pakiranja zbog svoje obnovljivosti, emisije niskog ugljika i biorazgradljivosti. Osobito kao odgovor na sve strože politike i propise o okolišu, upotreba materijala za kartone obložene PLA pomaže kompanijama da ispune ekološke standarde i poboljšaju svoju konkurentnost na tržištu. I ne samo to, upotreba papira s kartonom obloženim PLA također pomaže tvrtkama da poboljšaju imidž robne marke i udovolje potražnji potrošača za ekološki prihvatljivim proizvodima. S globalnim naglaskom na zaštitu okoliša, tvrtke koje koriste zelene materijale mogu osvojiti više povjerenja potrošača i povećati tržišni udio. Istodobno, upotreba papira s kartonom obloženim PLA pomaže tvrtkama da smanje potrošnju resursa u procesu proizvodnje pakiranja, smanjuju operativne troškove i promoviraju tvrtke da se kreću prema održivom razvoju.

1. Izvor sirovina: Kamen temeljac pouzdanosti Kada odaberete materijale za Kraft kartor s prilagođenom hranom , prvo na koju treba obratiti pažnju je pouzdanost izvora sirovina. Sirovine visokokvalitetnog Kraft kartona moraju doći iz formalnih kanala i biti strogo pregledani i testirani. Ova je veza osnova za osiguravanje kvalitete Kraft kartona i prve linije obrane za sigurnost hrane. Opskrba sirovina iz formalnih kanala znači da trgovci mogu pratiti izvor sirovina, razumjeti njihovo okruženje rasta, obradu biranja ili prerade i učinkovito eliminirati sve čimbenike koji mogu ugroziti sigurnost hrane. Na primjer, neka područja mogu imati podstandardnu ​​kvalitetu sirovina zbog onečišćenja tla ili ostataka pesticida. Kupnjom putem formalnih kanala, trgovci mogu izbjeći te rizike. Istodobno, strogi procesi probira i ispitivanja mogu dodatno eliminirati podstandardne sirovine kako bi se osiguralo da svaki komad Kraft kartona ispunjava zahtjeve za sigurnost hrane. Pouzdanost sirovina ogleda se i u njihovoj stabilnosti. Visokokvalitetne sirovine imaju konzistentna fizička i kemijska svojstva, što omogućava Kraft kartoni da održava stabilne performanse tijekom prerade i smanjuju probleme s kvalitetom uzrokovane razlikama u sirovinama. Ova stabilnost ne samo da poboljšava cjelokupnu kvalitetu Kraft kartona, već također pruža dobar temelj za svoj naknadni proizvodni proces. 2. Proces proizvodnje: Poboljšanje napredovanja Pored pouzdanosti izvora sirovina, napredovanje procesa proizvodnje također je važan dio odabira prilagođenih materijala za kartonski kartonski kartonski materijal. Napredna proizvodna tehnologija može značajno poboljšati fizikalna svojstva i kemijsku stabilnost Kraft kartona, što ga čini prilagodljivijim različitim složenim okruženjima. U pogledu fizičkih svojstava, napredna proizvodna tehnologija može poboljšati čvrstoću, žilavost i otpornost na habanje Kraft kartona. To omogućuje Kraft Paperboardu da bolje zaštiti hranu od vanjske ekstruzije, sudara i trenja tijekom transporta i skladištenja. Na primjer, posebnim tretmanom za kalendiranje, površina Kraft kartona može postati glađa i laskava, smanjujući trenje između hrane i pakiranja i smanjujući rizik od oštećenja hrane. U pogledu kemijske stabilnosti, napredna proizvodna tehnologija može osigurati da Kraft Paperboard neće pustiti štetne tvari kada je ušao u kontakt s hranom. Ovo zahtijeva da se proces proizvodnje strogo kontrolira upotreba kemijskih aditiva tijekom prerade kako bi se izbjeglo uvođenje tvari koje mogu ugroziti sigurnost hrane. Istodobno, pomoću visokotemperaturne sterilizacije, liječenja otpornim na vlagu i drugih procesa, higijena i izdržljivost Kraft kartona mogu se dodatno poboljšati kako bi se osigurala sigurnost hrane u paketu. 3. Sigurnosna certifikacija: strogo jamstvo Sigurnosna certifikacija jedna je od najkritičnijih veza u odabiru prilagođenih materijala za kartonski kartonski kartonski materijal. Samo Kraft Paperboard koji je dobio relevantno sigurnosno certificiranje može osigurati da se ne oslobađaju štetne tvari u kontaktu s hranom, čime se štite zdravlje potrošača. Sigurnosna certifikacija je sveobuhvatna inspekcija i prepoznavanje kvalitete Kraft kartona. Zahtijeva da Kraft Paperboard ispunjava stroge standarde i specifikacije u svim aspektima kao što su odabir sirovina, proces proizvodnje i testiranje gotovih proizvoda. Kroz sigurnosnu certifikaciju, trgovci mogu osigurati da odabrani Kraft kartonski karton ima ne samo izvrsna fizička svojstva i kemijsku stabilnost, već je i u skladu s relevantnim zakonima i propisima o sigurnosti hrane. Tijekom postupka sigurnosnog certifikata, profesionalne agencije za testiranje testirat će Kraft kartona za više pokazatelja, uključujući sadržaj teških metala, štetno oslobađanje tvari, mikrobne pokazatelje itd. Samo Kraft Paperboards koji udovoljavaju standardnim zahtjevima mogu dobiti sigurnosnu certifikaciju i biti stavljeni u tržišnu upotrebu. Ovo strogo jamstvo čini prilagođenu Kraft kartonu s hranom vjerodostojnijim i pouzdanijim u pogledu sigurnosti hrane. 4. Dvostruko jamstvo sigurnosti i trajnosti: temeljna vrijednost prilagođene usluge Izbor materijala prilagođenog Kraft kartona u hrani može postići dvostruko jamstvo sigurnosti i izdržljivosti zahvaljujući strogoj kontroli izvora sirovina, proizvodnih procesa i sigurnosnih certifikata. Ova stroga kontrola ne samo da poboljšava ukupnu kvalitetu Kraft kartona, već također pruža solidne temelje za njegovu primjenu u području pakiranja hrane. Za trgovce odabir prilagođenih kartona Kraft na hrani znači odabir dvostrukog jamstva sigurnosti i izdržljivosti. Ovo jamstvo ne samo da pomaže poboljšati cjelokupnu sliku i kvalitetu proizvoda, već i bolje štiti hranu od vanjskih oštećenja tijekom transporta i skladištenja. Istodobno, Kraft Paperboard koji ispunjava zahtjeve sigurnosnog certifikata također može poboljšati povjerenje potrošača i zadovoljstvo proizvodom i osvojiti dobru reputaciju i tržišnu reputaciju trgovca. U današnjoj industriji pakiranja hrane, materijal odabir prilagođenog Kraft kartona u hrani postao je jedno od važnih sredstava za trgovce za poboljšanje konkurentnosti proizvoda. Obraćajući pozornost na pouzdanost izvora sirovina, napredak proizvodnih procesa i strogost sigurnosnih certifikata, trgovci mogu stvoriti proizvode za pakiranje hrane s jedinstvenim prednostima i konkurentnosti na tržištu, čime se izdvajaju u konkurenciji žestokih tržišta.

Obična oprema za izradu papira ima svoje nedostatke. Kako precizno kontrolirati opremu za bijelu kartu od drvene pulpe? 1. Oprema visoke preciznosti postavlja solidan temelj 1. točno kontrolira oblikovanje mrežice Prvi korak u procesu izrade papira je pretvoriti pripremljenu drvenu pulpu u karton, a oprema za izradu papira visokog preciznog igrača igra osnovnu ulogu u ovom procesu. U fazi oblikovanja mrežice, oprema za izradu papira koja se koristi za Prilagođena drvena pulpa Bijeli karton ima izvrsne mogućnosti kontrole preciznosti. Kroz napredne senzore i automatske upravljačke sustave, brzina protoka, brzina protoka i brzina trčanja pulpe može se točno prilagoditi. Precizna kontrola ovih parametara presudna je za jednoliku raspodjelu vlakana od drvene pulpe na mrežici. Kad se pulpa isporučuje na mrežicu s precizno kontroliranom brzinom protoka i brzinom protoka, brzina trčanja mreže je savršeno podudarna, tako da se vlakna od drvene pulpe mogu ravnomjerno smjestiti na mrežicu kako bi se stvorio vlažni papir s stalnom debljinom. Suprotno tome, običnu opremu za izradu papira s papirom teško je točno prilagoditi ove parametre zbog ograničene preciznosti. U uobičajenom postupku izrade papira, brzina protoka pulpe je nestabilna, brzina protoka fluktuira, a brzinu trčanja mreže teško je točno uskladiti opskrbu pulpom, što dovodi do neravnomjerne raspodjele vlakana od drvenih pulpa u mrežici, što rezultira neravnom debljinom kartonske ploče. Ova neravnomjerna debljina ne samo da utječe na ravan izgled kartona, što čini neravnomjernu, već također dovodi do neravnomjerne raspodjele snage kartona. U sljedećem postupku uporabe, tanji dijelovi postaju slabe točke i skloni su oštećenju, što ozbiljno utječe na performanse kartona. 2. Podrška za opremu za optimizaciju unutarnje strukture Napredna oprema za izradu papira također pruža snažnu podršku za optimizaciju unutarnje strukture kartona. Kroz posebno dizajnirane uređaje za formiranje, vlakna drvene pulpe mogu se voditi kako bi se oblikovali uredno raspored unutar kartona. U običnom kartonskom izradu papira, vlakna drvene pulpe često su nasumično raspoređena i nemaju urednost, što ograničava poboljšanje snage i stabilnosti kartona. Oprema za izradu papira za prilagođenu drvenu pulpu bijeli karton može koristiti posebne mehaničke sile i principe mehanike tekućine tijekom procesa formiranja kako bi se u određenom smjeru složili vlakna od drvene pulpe, poput uredno raspoređenih vojnika, uvelike poboljšavajući silu vezanja između vlakana unutar kartona. Nakon što se karton formira, mora proći kroz postupak prešanja i dehidracije kako bi se uklonila višak vode i učinila karton kompaktnijim. Oprema za izradu papira za prilagođenu drvenu pulpu bijeli karton također se dobro izvodi na ovoj vezi. Oprema za pritisak visoke preciznosti može precizno kontrolirati pritisak i vrijeme prema karakteristikama kartona kako bi se osiguralo da se voda u potpunosti izbaci bez prekomjernog cijepanja i uzrokovanja oštećenja vlakana. Oprema za dehidraciju također koristi naprednu tehnologiju za učinkovito uklanjanje vlage s kartona i dodatno poboljšava gustoću i snagu kartona. Ovi procesi zahtijevaju koordiniranu suradnju opreme visoke preciznosti, a precizna kontrola svake veze postavlja temelj za osiguranje stabilnosti kvalitete kartona. 2. Napredne metode izrade papira za poboljšanje kvalitete kartona 1. Posebni postupak lijevanja povećava čvrstoću Napredna metoda izrade papira koja se koristi u prilagođenom bijelom kartonu od drvene pulpe usredotočena je na optimizaciju unutarnje strukture kartona, među kojima je poseban postupak lijevanja ključ. Ovaj postupak oblikovanja koristi inovativne metode dizajna i rada kako bi se vlakna drvene pulpe omogućile uredno raspored unutar kartona. Tijekom postupka lijevanja, kontrolirajući put protoka i brzinu pulpe i nanošenjem određenog polja vanjskog sile, vlakna od drvene pulpe vode se kako bi se isprepletele i složile u određenom smjeru. Ova uredna uređena struktura vlakana uvelike povećava snagu kartona. Kad je karton podvrgnut vanjskim silama, uredno raspoređena vlakna mogu bolje surađivati ​​za odupiranje vanjskim silama, baš kao što su čvrsto upletene konopce, što može podnijeti veću napetost i pritisak od nasumično raspoređenih vlakana. U praktičnim primjenama, na primjer, prilikom pakiranja velikih i teških predmeta, prilagođeni bijeli karton drvene pulpe može pružiti pouzdanu potporu i zaštitu svojom optimiziranom unutarnjom strukturom, učinkovito izbjegavajući oštećenja tijekom transporta zbog kvara na težini. 2. Suradnja s višestrukim postupkom kako bi se osigurala kvaliteta Napredne metode izrade papira također se ogledaju u koordinaciji više procesa. Od stvaranja drvene pulpe na mreži do završetka završnog kartona, svaki je postupak usko povezan i utječe jedni na druge. U procesu dehidracije, učinkovita oprema za dehidraciju može brzo i ravnomjerno ukloniti vlagu s kartona, čineći strukturu kartona čvršće. Proces dehidracije ne samo da utječe na sadržaj vlage u kartonu, već utječe i na silu vezanja između vlakana. Precizno kontrolirajući vrijeme i temperaturu dehidracije, vodikove veze između vlakana mogu se ojačati, dodatno povećavajući čvrstoću i stabilnost kartona. U sljedećem postupku sušenja, temperaturu i vrijeme također se trebaju precizno kontrolirati kako bi se osiguralo da se karton ravnomjerno osuši i izbjegava deformaciju kartona zbog neravnomjernog sušenja. Napredne metode izrade papira osiguravaju kvalitetu kartona iz više aspekata kroz preciznu kontrolu i koordinaciju svakog postupka, tako da je dostigla visoku razinu snage, ravne, stabilnosti i drugih aspekata. 3. Posebni postupak kalendiranja poboljšava kvalitetu površine 1. regulacija tlaka visoke preciznosti Posebni postupak kalendiranja ključna je veza za poboljšanje ravne površine i završetak kartona. Tijekom postupka kalendiranja, bijeli karton od drvene pulpe prolazi kroz niz valjka pod visokom temperaturom i visokim tlakom. Oprema za kalendiranje koja se koristi u bijelom kartoru prilagođene drvene pulpe ima sustav visokog preciznog regulacije tlaka, što je temeljna tehnologija za postizanje visokokvalitetnog kalendiranja. Sustav može precizno prilagoditi kalendirajući tlak prema različitim zahtjevima kartona. Za ploče različitih debljina, materijala i uporabe, potrebni kalendirani tlak je različit. Sustav regulacije tlaka visokog preciznog tlaka može brzo i precizno prilagoditi tlak između valjka prema specifičnim parametrima kartona, tako da je površina kartona podvrgnuta jednoličnom i odgovarajućem tlaku. Ova precizna kontrola tlaka može učinkovito eliminirati sićušnu neravnomjernost na površini kartona, tako da njegova površina može postići izuzetno visoku ravnost. Suprotno tome, kalendirajuća oprema običnog kartona ima ograničenu točnost podešavanja tlaka, što otežava precizno prilagođavanje prema specifičnim uvjetima kartona, što rezultira lošim učinkom kalendiranja i očiglednim nedostacima na površini kartona. 2. Stvorite idealan nosač za tisak Nakon kalendiranja visoke preciznosti, glatkoća površine kartona uvelike se poboljšava. Ova površina visoke ravne i glatkoće pruža idealan nosač visokokvalitetnog tiska. Tijekom postupka ispisa, tinta se može ravnomjerno pričvrstiti na površinu kartona, osiguravajući da je tiskani uzorak jasan i šaren. Površina visoke ravnice također može smanjiti prodor i difuziju tinte, čineći rubove tiskanog uzorka oštrijim i detaljima bogatijim. U području vrhunskog tiskanja ambalaže, zahtjevi za kvalitetu ispisa su izuzetno visoki. Površinska kvaliteta prilagođene drvene pulpe bijelog kartona nakon posebnog postupka kalendiranja može udovoljiti tim strogim zahtjevima. Bilo da se radi o izvrsnom dizajnu uzoraka ili osjetljivom tiskanju teksta, može se savršeno predstaviti na prilagođenom bijelom kartonu od drvene pulpe. U kozmetičkoj pakiranju tiska, metalna tekstura, trodimenzionalni reljef i drugi učinci prikazani na površini prilagođene drvene pulpe bijelog kartona kroz posebnu tehnologiju ispisa su upravo zbog njegove visoke ravne i glatke površine, što dodaje jedinstveni šarm u ambalažu proizvoda i poboljšava dodanu vrijednost proizvoda.

Status primjene ekološki prihvatljivih materijala u prilagođenim velikim kolutima papira Kako se svijest o okolišu potrošača povećava, tržišna potražnja za ekološki prihvatljivim velikim papirima raste. Kako bi ispunili ovaj zahtjev, sve više i više proizvođača počelo je obraćati pažnju na ekološke performanse proizvoda i aktivno koristiti ekološki prihvatljive materijale za proizvodnju velikih kolutova papira. Ovi ekološki prihvatljivi materijali ne samo da smanjuju zagađenje u okoliš, već i poboljšavaju kvalitetu i izdržljivost proizvoda. U području prilagođenih velikih rola papira, primjena ekološki prihvatljivih materijala uglavnom se odražava na sljedeće aspekte: Odabir sirovina: Kad su proizvođači prilagođeni veliki pecivi papira, oni daju prednost obnovljivim i razgradljivim sirovinama. Ove sirovine nisu samo široko dostupne, već također mogu smanjiti ovisnost o prirodnim resursima i smanjiti emisiju ugljika. Proces proizvodnje: Tijekom proizvodnog procesa, proizvođači obraćaju pozornost na očuvanje energije i smanjenje emisija i usvajaju napredne proizvodne procese i opremu kako bi se smanjila emisija otpadnih voda, otpadnog plina i čvrstog otpada. Oni također jačaju recikliranje proizvodnog otpada i shvaćaju recikliranje resursa. Pakiranje proizvoda: pakiranje Prilagođeni veliki valjci papira Također koristi ekološki prihvatljive materijale, poput razgradljive plastike ili pakiranja na papiru. Ovi materijali za pakiranje ne samo da smanjuju zagađenje okoliša, već i poboljšavaju ljepotu i praktičnost proizvoda. Ekološki prihvatljivi materijali dostupni Postoje razni ekološki prihvatljivi materijali koje možete odabrati u prilagođenim Jumbo Rolls -u. Ovi materijali imaju svoje karakteristike i mogu zadovoljiti potrebe i sklonosti različitih potrošača. Slijedi neki uobičajeni ekološki prihvatljivi materijali: Pulpa od djevičanskog drveta Virgin Wood Pulp jedna je od tradicionalnih sirovina za izradu Jumbo peciva. Tradicionalni papir od drvene celuloze može imati određeni utjecaj na okoliš tijekom proizvodnog procesa. Da bi riješili ovaj problem, proizvođači su počeli koristiti Virgin Wood pulpu proizvedenu od strane certificiranih održivih šumarskih resursa. Ova vrsta papira smanjuje sječenje djevičanskih šuma tijekom proizvodnog procesa, smanjuje potrošnju energije i zagađenje vode. Papir od drvene pulpe ima izvrsnu apsorpciju vode i žilavost, a pogodan je za izradu visokokvalitetnih jumbo peciva. Pulpa od bambusa Bambus je brzorastući i vrlo obnovljivi biljni resurs. Papir od bambusa ima prirodna antibakterijska svojstva i manje utječe na okoliš tijekom proizvodnog procesa. Papir od bambusa također je mekan i upijajući, a pogodan je za izradu jumbo peciva. Korištenje bambusove pulpe kao sirovine ne samo da može smanjiti ovisnost o šumskim resursima, već i promovirati razvoj industrije bambusa, postižući dobit-win situaciju ekonomskih i ekoloških koristi. Reciklirana pulpa Reciklirana pulpa je pulpa izrađena od recikliranog papira. Korištenje reciklirane pulpe za izradu Jumbo peciva papira ne samo da može smanjiti stvaranje otpada, već i uštedjeti sirovine i energiju. Okolišni učinak recikliranog pulpnog papira široko je prepoznat, a cijena je relativno pristupačna. Sve više i više proizvođača počinje koristiti recikliranu pulpu kao sirovinu za prilagođene jumbo peciva papira. Prirodna pulpa Prirodna pulpa odnosi se na pulpu koja nije izbijeljena, zadržavajući originalnu boju papira. Ova vrsta papira općenito se smatra zdravijom i ekološki prihvatljivijom jer se u procesu izbjeljivanja mogu koristiti štetne kemikalije. Prirodne kotrljanja papira pulpe postupno dobivaju naklonost među potrošačima na tržištu. Ne samo da ima prirodnu teksturu, već također može smanjiti zagađenje u okoliš. Pored gore navedenih uobičajenih ekološki prihvatljivih materijala, neki novi ekološki prihvatljivi materijali korišteni su i u prilagođenim Jumbo pecivima papira. Pulpa napravljena od poljoprivrednog otpada poput bagasse šećerne trske, biljaka konoplje itd. I razgradive plastike tretirane posebnim procesima. Ovi novi ekološki prihvatljivi materijali ne samo da imaju izvrsna fizička svojstva, već također mogu smanjiti zagađenje u okoliš, pružajući više mogućnosti za prilagođene Jumbo Rolls of Paper.

1. Održivo upravljanje šumama: jamči izvor resursa Glavna sirovina od Prilagođeni Kraft kartono je drvena pulpa, a izvor ove drvene pulpe izravno je povezan s održivošću šumskih resursa. Danas mnogi proizvođači slijede stroge održive principe upravljanja šumama pri odabiru drvenih sirovina kako bi osigurali da njihove sirovine dolaze iz certificiranih održivih šuma. Dva najpoznatija sustava certificiranja šuma na svijetu su FSC (Vijeće za šumsko upravljanje) i PEFC (Europska šumska certifikata). FSC certifikat (Vijeće za upravljanje šumom): FSC certifikat je globalno priznati certifikat za upravljanje šumama koji osigurava da Wood dolazi iz ekološki prihvatljivih, društveno odgovornih i ekonomski održivih metoda upravljanja šumama. FSC certificirani drvni proizvodi moraju osigurati zaštitu biološke raznolikosti u šumi, a prava i interesi lokalnih zajednica nisu naštećeni. Potvrda također propisuje da se u upotrebi šumskih resursa obnovljive i održive metode upravljanja moraju usvojiti za održavanje ekološke ravnoteže šume. PEFC certifikat (program za odobrenje šumskih certifikata): PEFC je još jedan globalno priznati sustav za certificiranje šuma koji se fokusira na održivo upravljanje šumskim resursima. PEFC certificirani proizvodi od drva i papira osiguravaju da njihova sječa neće dovesti do iscrpljivanja šumskih resursa i da se šume mogu učinkovito obnoviti nakon sječe, postižući na taj način dugotrajnu održivu proizvodnju drva. Korištenje FSC ili PEFC drvene sirovine ne samo da osigurava okolišnu prijateljsku prilagođenu Kraft kartonu, već također pruža potrošačima povjerenje da se ti proizvodi proizvode u odgovornoj gospodarenju šumama. Ova predanost održivim šumskim resursima pomaže u smanjenju ekoloških problema poput ilegalne sječe i uništavanja šuma, a u osnovi štiti globalne šumske resurse. 2. Smanjite ovisnost o djevičanskim šumama Tradicionalne metode proizvodnje kartona često se oslanjaju na drvo iz djevičanskih šuma, a ova vrsta sječa drveta ne samo da oštećuje ekološko okruženje, već dovodi i do gubitka biološke raznolikosti. Proizvodnja prilagođenog Kraft kartona uglavnom se oslanja na upravljane i obnovljene sekundarne šume ili plantaže, koje se u određenom razdoblju mogu prirodno zabilježiti i regenerirati. Kroz učinkovito upravljanje tim šumama može se smanjiti prekomjerna eksploatacija djevičanskih šuma, smanjujući na taj način negativan utjecaj na globalno ekološko okruženje. Model upravljanja sekundarnim šumama i plantažama ima važan značaj okoliša. Nakon znanstvene sadnje i upravljanja, umjetne šume mogu učinkovito poboljšati učinkovitost proizvodnje drva i smanjiti pritisak na prirodne djevičanske šume. Ova metoda ne samo da osigurava stabilnost opskrbe drvom, već i učinkovito smanjuje emisiju ugljika, što pomaže u suočavanju s globalnim klimatskim promjenama. 3. Promovirajte ravnotežu šumskih ekosustava Upotreba održivih resursa nije samo za dobivanje drva, već i za održavanje ravnoteže šumskih ekosustava. Kako bi se podržalo održivu proizvodnju drva, moderno upravljanje šumarstvom poduzelo je razne mjere za održavanje raznolikosti i stabilnosti ekosustava. Tijekom postupka sječe, menadžeri će svjesno zadržati neke vrste drveća i područja s visokom ekološkom vrijednošću, pružajući tako staništa za divlje životinje i zaštitu kvalitete tla i ciklusa vodenih resursa. Upravljene šume mogu izbjeći negativne posljedice krčenja šuma i prekomjernog slanja, te smanjiti okolišne probleme poput erozije tla i erozije tla. Tijekom regeneracije šume, novo zasađena stabla mogu apsorbirati ugljični dioksid i pročišćavati zrak, igrajući tako ulogu u ublažavanju klimatskih promjena. 4. Recikliranje i očuvanje resursa drvene pulpe Osim održive sječe drva, ekološke prednosti prilagođenog Kraft kartona odražavaju se i u recikliranju resursa drvene pulpe. U modernoj proizvodnji otpadni papir i reciklirano drvo postali su važni izvori sirovina. Kroz naprednu tehnologiju recikliranja, otpadni papir i reciklirano drvo prebacuju se u novu pulpu, a zatim se izrađuju novi proizvodi na kartonu. Ovo recikliranje ne samo da učinkovito smanjuje potražnju za novim drvom, već i smanjuje potrošnju energije i emisije u proizvodnom procesu. Mnogi proizvođači prilagođenih Kraft kartona aktivno promoviraju ekonomiju zatvorene petlje, odnosno smanjujući ovisnost o primarnim resursima recikliranjem papira i drugih drvenih materijala. Na taj se način resursi drveta mogu koristiti u više životnih ciklusa, izbjegavajući veliku količinu resursnog otpada i učinkovito smanjujući emisiju ugljika u procesu proizvodnje. 5. Promovirajte zelenu proizvodnju i upravljanje lancem opskrbe Moderni potrošači i tvrtke posvećuju sve više pažnje zaštiti okoliša i održivosti, a upotreba održivih resursa važan je dio postizanja zelene proizvodnje. Proizvođači prilagođenih Kraft kartona obično slijede principe upravljanja zelenim lancem opskrbe tijekom cijelog procesa proizvodnje kako bi osigurali da sve veze od nabave, proizvodnje i prerade sirovina i prerade do prijevoza proizvoda ispunjavaju standarde okoliša. Proizvođači ne samo da zahtijevaju od dobavljača drva da osiguraju održive certificirane sirovine, već također zahtijevaju proces proizvodnje kako bi se smanjila potrošnja energije, zagađenje vode i emisija ispušnih plinova. Mnogi proizvođači također koriste ekološki prihvatljive metode prijevoza kako bi smanjili negativan utjecaj na okoliš tijekom transporta. 6. Politička politika i društvena odgovornost Praksa korištenja održivih resursa također odražava društvenu odgovornost poduzeća u zaštiti okoliša. Sve više tvrtki uključuje zaštitu okoliša u svoje korporativne strategije i promovira modele zelene proizvodnje. Ova odgovorna metoda proizvodnje ne samo da može zadovoljiti potražnju potrošača za zaštitom okoliša, već također pomoći tvrtkama da poboljšaju imidž robne marke i doprinesu globalnom održivom razvoju. Mnogi proizvođači prilagođenih Kraft kartona također dodatno poboljšavaju ekološke standarde i učinkovitost iskorištavanja resursa u proizvodnom procesu sudjelujući u projektima certificiranja okoliša i ulaganjem u zelene tehnologije.

1. Rastuća potražnja za vlagom i otpornošću na vodu Kako se povećavaju zahtjevi za otpornim i vodootpornim performansama materijala za pakiranje u industrijama poput hrane, elektroničkih proizvoda i kozmetike, povećavaju se, kraft karton sve se više koristi u ovom polju. Iako tradicionalna Kraft kartona ima određeni stupanj prirodne otpornosti na vlagu, njegova je performansa često ograničena kada se suoči s okruženjima visoke vlage ili izravnim kontaktom s tekućinama. Razvoj Kraft kartona s visokom učinkovitošću vlage i vodootpornih funkcija postao je glavni trend u industriji. Proizvođači su značajno poboljšali otporna na vlagu i vodootporna svojstva Kraft kartona putem tehničkih sredstava kao što su tretman površinskog premaza, dodavanje vodootpornih sredstava ili prihvaćanje višeslojnih kompozitnih struktura, ispunjavajući visoke potrebe različitih industrija za zaštitu ambalažnih materijala. 2. otpornost na suzu i poboljšanje snage Tijekom logistike i transporta, otpor suza i čvrstoća materijala za pakiranje izravno su povezani sa sigurnošću proizvoda. Potrošači i tvrtke sve su skloniji odabiru materijala za pakiranje koji mogu izdržati veće vanjske sile bez lako oštećenih. Kraft kartona ima dobru snagu i žilavost zbog svoje prirodne strukture vlakana. Međutim, kako bi ispunili viši prometni standardi, proizvođači optimiziraju omjer vlakana, povećavaju broj slojeva kartona i koriste posebnu obradu (poput utiskivanja) za poboljšanje snage i žilavosti kartona. , kalendiranje) i druge metode dodatno povećavaju otpornost na suza i ukupnu čvrstoću Kraft kartona, osiguravajući sigurnost proizvoda tijekom transporta na duge udaljenosti. 3. Diverzifikacija tiska i ukrasnih učinaka Kako se povećavaju estetski zahtjevi potrošača za izgled proizvoda, tiskarski i dekorativni učinci Kraft kartona također su postali važna razmatranja. Od jednostavnog jednobojnog tiska do složenog tiska u cijeloj boji, od litografije do gravuriranog i fleksibilnog tiska, a zatim do tehnologije digitalnog tiska koja se pojavila posljednjih godina, postupak ispisa Kraft Paperboarda kontinuirano je nadograđen, pružajući bogat prostor vizualnog izraza prostora za marke. . Primjena ukrasnih tehnika kao što su vruće žigosanje, utiskivanje i UV ostakljenje čini Kraft Paperboard Pakiranje vizualno atraktivnijim, poboljšavajući dodanu vrijednost i tržišnu konkurentnost proizvoda. 4. Kontinuirana potraga za zaštitom okoliša i biorazgradivošću Kako svijest o okolišu raste, potrošači su posebno zabrinuti zbog okolišnih svojstava Kraft kartona. Osim osnovne reciklabilnosti, potrošači također žele da se materijali za pakiranje brzo degradiraju nakon upotrebe kako bi smanjili utjecaj na okoliš. Stoga, održavajući izvorne ekološke prednosti Kraft kartona, proizvođači i dalje istražuju više ekološki prihvatljive proizvodne procese i alternative materijala, poput korištenja recikliranih vlakana i aditiva utemeljenih na biološkom biološkoj biološkoj, kako bi smanjili emisiju ugljika i potrošnju resursa tijekom proizvodnog procesa. Osigurajte biorazgradivost proizvoda. 5. Inteligencija i funkcionalna integracija S razvojem tehnologije Internet of Things, također raste potražnja potrošača za inteligentnim ambalažnim materijalima. Kao materijal za pakiranje, Kraft Paperboard je također počeo ugraditi inteligentne elemente, poput RFID oznaka, sustava sljedivosti QR koda, oznaka za senzor od temperature itd. Primjena ovih tehnologija ne samo da poboljšava interaktivnost pakiranja, već također pruža marke s više robnih marka s više robnih marka s markama mogućnosti interakcije s potrošačima. mogućnosti i poboljšati iskustvo kupovine potrošača. Neke posebne funkcionalne Kraft papirnate ploče, poput ambalažnih materijala s antibakterijskim, anti-mildewew i svježim funkcijama, također su se počele koristiti u hrani, lijekovima i drugim poljima, ispunjavajući posebne potrebe specifičnih industrija za funkcionalnost ambalažnih materijala. 6. Strategije odgovora proizvođača Suočeni s diverzifikacijom funkcionalnih potreba potrošača, proizvođači Kraft kartona moraju usvojiti fleksibilne i raznolike strategije proizvodnje. S jedne strane, povećat ćemo ulaganja u istraživanje i razvoj, kontinuirano uvoditi nove tehnologije i nove materijale i poboljšati tehnički sadržaj i dodanu vrijednost naših proizvoda; S druge strane, ojačat ćemo komunikaciju i suradnju s kupcima, steći duboko razumijevanje potražnje na tržištu, pružiti prilagođena rješenja i zadovoljiti potrebe kupaca. personalizirane potrebe. Usredotočite se na izgradnju marki i promociju tržišta, poboljšati svijest i utjecaj marke sudjelujući u izložbama u industriji, održavajući sastanke tehničke razmjene itd., I privucite više pažnje potencijalnih kupaca.

1. Kvaliteta drvene pulpe Drvna pulpa jedna je od glavnih sirovina za izradu smeđi kraft papir . Njegova kvaliteta ima ključni utjecaj na otpornost papira. Kvaliteta drvene pulpe određuje strukturu vlakana, čvrstoću i izdržljivost papira. Različite vrste drvene pulpe (poput mekog drveta, pulpe širokog listića itd.) Utjecat će na različita svojstva papira. Pulpa od mekog drva (pulpa od mekog drva) i otpornost na suza Pulpa od mekog drva dolazi iz četinara kao što su bora i jela. Vlakna su mu dugačka i fleksibilna i mogu pružiti visoku vlačnu čvrstoću. Dulja vlakna u pulpi od mekog drva mogu tvoriti jači vlaknski web, povećavajući na taj način otpornost na papir. Zbog duljine i čvrstoće ovih vlakana, smeđi kraft papir proizveden od mekog drva obično pokazuje bolju otpornost na suze i izdržljivost. Pulpa s širokim slovima (pulpa tvrdog drva) i otpornost na suz Pulpa Broadleaf dolazi iz stabala širokih listića poput hrasta i breze. Ova stabla imaju kraća vlakna, ali veću žilavost. Papir od tvrdog drva ima glatku površinu i dobru apsorpciju vode, ali otpor na suzu obično nije tako dobar kao papir od mekog drva. Pulpa od tvrdog drva obično se koristi za poboljšanje mekoće i ispisa papira, ali ako je potrebna snažna otpornost na suzu, samo pulpa od tvrdog drva možda nije tako učinkovita kao pulpa od mekog drveta. Duljina vlakana i kvaliteta drvene pulpe Pored izvora drvene pulpe, duljina vlakana i kvaliteta drvene pulpe također su ključni čimbenici koji utječu na čvrstoću papira. Dulja vlakna mogu se međusobno ispreplitati kako bi tvorili čvršću mrežnu strukturu, poboljšavajući ukupnu snagu i otpornost na papir. Visokokvalitetna drvena pulpa obično ima veću kvalitetu vlakana i dužu duljinu vlakana, što omogućava da papir izdrži veći pritisak i nije lako rastrgati. 2. Upotreba reciklirane pulpe Reciklirana pulpa je još jedna važna sirovina za smeđi kraft papir. Reciklirana pulpa obično se izrađuje od recikliranih materijala kao što su otpadni papir i karton kroz procese kao što su deling i pranje. Reciklirana pulpa ima značajne prednosti u zaštiti okoliša i smanjenju troškova proizvodnje, ali njegova kvaliteta također može utjecati na otpornost na papir. Razlike u kvaliteti reciklirane pulpe Kvaliteta reciklirane pulpe usko je povezana s postupkom izvora i obrade. Reciklirana pulpa iz visokokvalitetnih sirovina (poput kartona otpada, uredskog papira itd.) Obično ima dobru kvalitetu vlakana, a kraft papir napravljen od nje također može održavati snažnu otpornost na suze. Otpadni papir iz loših izvora (poput papira za ispis tinte, papira s kemijskim premazima itd.) Može utjecati na kvalitetu pulpe, što rezultira lošom čvrstoćom i niskom otpornošću suza smeđeg kraft papira. Reciklirana otpornost na pulpu i suza Reciklirana pulpa obično sadrži kraća vlakna, a njegova otpornost na suzu obično nije tako dobra kao drvena pulpa. Vlakna reciklirane pulpe postupno će postati kraća i krhka tijekom ponovljene uporabe i obrade, što će rezultirati smanjenjem ukupne strukturne čvrstoće papira. Ipak, optimiziranjem procesa obrade reciklirane pulpe i smanjenjem nečistoća i stranih tvari u pulpi, jačina papira i dalje se može poboljšati u određenoj mjeri. Korištenje aditiva Tijekom procesa proizvodnje, proizvođači mogu dodati neke kemijske aditive za poboljšanje kvalitete vlakana i čvrstoće reciklirane pulpe. Ovi aditivi uključuju agense za jačanje, sredstva za umrežavanje, fleksibilizatore itd., Koji mogu poboljšati strukturu reciklirane pulpe i povećati silu vezanja između vlakana, poboljšavajući na taj način otpornost na papir. Upotreba aditiva također mora biti oprezna, jer pretjerana upotreba može utjecati na ekološku performanse papira. 3. Tehnologija obrade sirovina Tehnologija obrade sirovina još je jedan važan čimbenik koji utječe na otpornost na suzu. U procesu proizvodnje papira, drvena pulpa i reciklirana pulpa proći će kroz određeni postupak obrade, uključujući kuhanje, izbjeljivanje, premlaćivanje itd. Ovi postupci izravno utječu na strukturu vlakana i snagu papira. Postupak puhanja Punjenje je proces mehaničkih tretiranja vlakana u drvenoj pulpi ili recikliranoj pulpi. Kroz premlaćivanje, vlakna u pulpi bit će dodatno raspršena i izdužena kako bi tvorile ujednačenu mrežu vlakana. U tom će procesu duljina i oblik vlakana utjecati na otpornost na suzu. Pravilno otkucavanje može povećati snagu papira i poboljšati njezinu otpornost na suzu. Formiranje i pritiskanje Tijekom procesa formiranja papira, pulpa će biti ravnomjerno obložena na ekranu kako bi se stvorio tanki sloj papira. Tijekom postupka presadivanja nakon formiranja, rad će osjetiti visoki tlak, što pomaže da se vlakna učinimo bliže, poboljšavajući tako snagu papira. Tlak i vrijeme prešanja također izravno utječu na otpornost papira. Nepravilno prešanje može rezultirati površinama papira koja je previše uska, što je krhko i sklono suzanju. Izbjeljivanje i dekontaminacija Izbjeljivanje je postupak koji se koristi za uklanjanje prirodnih pigmenata u drvnoj pulpi kako bi papir bio bjeliji. Iako smeđi kraft papir obično nije izbijeljen, čak i neobjahana drvena pulpa može proći kroz neki postupak dekontaminacije kako bi se uklonili neželjene nečistoće i smole. To pomaže poboljšati ujednačenost i snagu papira, što ga čini jačim i otpornijim na suzanje.

I. Prilagodljivost pakiranja smeđeg kraft papira 1. Jednostavnost rada prilagođenog tiska Smeđi kraft papir je vrsta papira koji nije izbjeljen, pa njegova površina održava prirodnu teksturu i hrapavost, a ova prirodna tekstura pruža jedinstven šarm za pakiranje. Na temelju toga, prilagođavanje smeđeg kraft papira posebno je istaknuto jer je vrlo prikladno za različite procese ispisa i ima dobre efekte ispisa. Uobičajene metode ispisa uključuju: Flexografski ispis: Ova je metoda prikladna za veliku obradu uzorka i detalja, što može osigurati punu boju, jasan uzorak i može se koristiti za masovnu proizvodnju. Flexografski ispis karakterizira brza brzina i širok raspon primjene, što je vrlo pogodno za veliku prilagodbu pakiranja smeđeg kraft papira. Tisak vrućeg pritiska: Ova tehnologija koristi vruće prešanje za utiskivanje uzoraka ili tekstova na Kraft Paper, koji može tvoriti jedinstveni povišen učinak i povećati vizualni i taktilni slojevi. Tisak vrućeg preša često se koristi u vrhunskom pakiranju, kao što su poklon kutije, kozmetičko pakiranje itd. Ispis na ekranu: Ispis zaslona je postupak koji je vrlo prikladan za prilagodbu malih razmjera i može postići složenije dizajne uzoraka po nižoj cijeni. Posebno je pogodan za proizvodnju personaliziranih malih narudžbi, a marka može odabrati različite boje i uzorke prema potrebama. Ručno tiskanje: Ručno tiskanje obično se koristi za male serije i visoko prilagođene proizvode, pogodne za marke koje slijede jedinstvenu osobnost i izvrsnost. Ručno tiskanje ne samo da zadržava prirodnu teksturu smeđeg kraft papira, već stvara i umjetnički efekt pakiranja. Kroz ove tehnike ispisa, tvrtke mogu dizajnirati pakiranje prema imidžu marke, karakteristikama proizvoda i potrebama ciljanog tržišta, čineći pakiranje svakog proizvoda jedinstvenim. Bilo da se radi o velikom području jednostavnih fontova ili osjetljivih uzoraka i logotipa, smeđi kraft papir može ga dobro nositi. 2. Personalizirana prilagodba Pored ispisa, smeđi kraft papir Pakiranje je također vrlo prilagodljivo u obliku, veličini i dizajnu. Marke mogu odabrati različite obrasce za pakiranje prema njihovim potrebama, kao što su omotnice, torbe, kutije, naljepnice itd., Pa čak mogu prilagoditi funkcionalne dizajne poput ručica i zatvarača kako bi zadovoljili potrebe za pakiranjem različitih roba. Prilagodba veličine: Tvrtke mogu prilagoditi odgovarajuću veličinu pakiranja prema veličini, obliku i količini proizvoda. Osobito za proizvode u obliku posebnog oblika, prilagođena ambalaža veličine može učinkovito smanjiti materijalni otpad i poboljšati kompaktnost i ljepotu pakiranja. Prilagođavanje oblika: Smeđe pakiranje papira Kraft ne može se pretvoriti u standardnu ​​pravokutnu kutiju, već i u različite posebne oblike kao što su okrugli, trapezoidni, u obliku zvijezde itd. Prema potražnji, što povećava kreativnost i jedinstvenost ambalaže. Funkcionalna prilagodba: Neke marke će dodati neke dodatne funkcionalne dizajne u pakiranje na papiru Kraft, kao što su vodootporni premaz, ojačana struktura, kuke za jednostavno vješanje itd. Kako bi ispunile posebne zahtjeve različitih proizvoda i tržišta. Ovaj visoki stupanj prilagodbe može se istaknuti marki na tržištu s žestokom konkurencijom homogenosti i potrošačima pružiti više personaliziranih i dodanih proizvoda. 2. Estetika pakiranja smeđeg kraft papira 1. Prirodna tekstura i vizualni utjecaj Jedna od najvećih estetskih značajki pakiranja smeđeg kraft papira je njegova prirodna tekstura. Kao nebecani prirodni papir, smeđi kraft papir zadržava teksturu i boju prirodne drva, što ga čini vizualno rustičnijim i ekološki prihvatljivim. Za marke koje se usredotočuju na održivi razvoj, posebno je važan prirodni, ekološki prihvatljivi i zeleni imidž koji prenosi smeđi kraft papir. U usporedbi s svijetlim i šarenim plastičnim pakiranjem, hrapavost i primitivnost smeđeg kraft papira pružaju vizualno iskustvo povratka u prirodu. Bilo da se radi o vrhunskom pakiranju ili pakiranju hrane u svakodnevnom životu, smeđi kraft papir može prenijeti jedinstveni šarm marke svojim jednostavnim i prirodnim izgledom. 2. Jednostavnost i osjećaj vrhunskog Ravnanje smeđeg kraft papira čini ga preferiranim materijalom za pakiranje za mnoge vrhunske marke. Na temelju toga, izvrsnim dizajnom ispisa, lako je stvoriti jednostavan i vrhunski stil pakiranja. Mnoge vrhunske marke odlučit će koristiti zlatnu foliju, srebrnu foliju, vruće žigosanje ili tehnologiju utiskivanja na smeđem kraft papiru kako bi ambalaži dao više teksture i dubine, što pakiranje čini jednostavnim i plemenitim. Ton boje smeđeg kraft papira je umjeren, ni previše hladno ni previše zasljepljujući, što je vrlo prikladno kao materijal za pakiranje s umjetničkom atmosferom. Njegov neutralni ton i razne boje ispisanih uzoraka mogu stvoriti skladan vizualni efekt. 3. Plastičnost i kreativni prostor Još jedna velika estetska prednost smeđeg kraft papira je njegova plastičnost. Osim uobičajenog tiska, marke također mogu stvoriti kreativno pakiranje na kraft papiru ručno izrađenim, rezanjem, savijanjem i drugim metodama. Neke marke koriste Kraft papir za izradu ručno presavijenih vrećica ili kutija, a zatim dodaju ukrasne značajke ručno šivanjem ili vezanje, čineći pakiranje ne samo lijepom, već i jedinstvenom atmosferom rukotvorina, poboljšavajući iskustvo potrošača. Uz kontinuirano poboljšanje svijesti o okolišu, sve više i više potrošača preferira pakiranje koje je ekološki prihvatljivo i ručno izrađeno, a smeđi kraft papir upravo odgovara ovom trendu. Njegova kombinacija ljepote i zaštite okoliša daje pakiranju novi život i vrijednost.

I. Mogućnost obrade papira presvučenog PE 1. Mogućnost ispisa Površina PE premazanog papira presvučena je slojem polietilenskog filma, što ga čini prilagodljivijim tijekom procesa tiska. Iako je polietilenski premaz plastični film, njegova se površina može tretirati (kao što je obrada koronom) kako bi se poboljšao njegov afinitet, tako da može izdržati konvencionalne procese tiska, uključujući ofsetni tisak, fleksotisak i sitotisak. To čini PE presvučeni papir jednim od najpopularnijih materijala u ambalažnoj i tiskarskoj industriji, posebno u području pakiranja hrane, pakiranja dnevnih proizvoda, reklamnih vrećica itd. Pri ispisu, PE presvučeni papir ne samo da može pokazati visokokvalitetne efekte ispisa, već i postići svijetle boje i jasne detalje zahvaljujući glatkoj površini. Bez obzira radi li se o tekstu, uzorku ili logotipu zaštitnog znaka, PE presvučeni papir može pružiti jasne i živopisne vizualne efekte. Ova izvrsna mogućnost ispisa čini PE presvučeni papir široko popularnim na tržištu, posebno danas kada raste potražnja za ambalažom robne marke i personaliziranom prilagodbom. 2. Sposobnost toplinskog spajanja i svojstva brtvljenja Papir presvučen PE također ima dobru sposobnost toplinskog zavarivanja, što znači da se može zagrijavati kako bi njegova površina postala ljepljiva, kako bi se postiglo zatvaranje i brtvljenje papira. Toplinsko zavarivanje neizostavna je značajka PE premazanog papira u industriji pakiranja, posebno u situacijama kada sadržaj pakiranja treba održavati svježim, kao što je pakiranje hrane, farmaceutsko pakiranje itd. Toplinsko brtvljenje omogućuje brzu i učinkovitu obradu papira presvučenog PE-om na proizvodnoj liniji, pružajući visokokvalitetne efekte brtvljenja. Njegov premaz omekšava tijekom procesa toplinskog spajanja i stvara jak vezni sloj s drugim materijalima. Papir obložen PE vrlo je prikladan za automatiziranu proizvodnju, čime se znatno poboljšava učinkovitost proizvodnje. Toplinsko zavarivanje papira presvučenog PE također ga čini vrlo prilagodljivim pri obradi proizvoda kao što su plastične vrećice i papirnate čaše, što može osigurati da učinak brtvljenja proizvoda ispunjava stroge zahtjeve. 3. Rezanje i obrada kalupa Još jedna značajna značajka obradivosti papira presvučenog PE je njegova izvrsna sposobnost rezanja i obrade kalupom. U usporedbi s običnim papirom, premaz PE papira povećava njegovu čvrstoću, čineći ga glatkijim tijekom rezanja, bušenja i druge obrade. Bez obzira koristite li lasersko rezanje, matrice za utiskivanje ili tradicionalno rezanje nožem, PE presvučeni papir može osigurati točnost i stabilnost obrade. Ova značajka čini da se PE presvučeni papir široko koristi u prilagođenom pakiranju, poklon kutijama, pakiranju hrane, pakiranju proizvoda za kućanstvo i drugim poljima. Proizvođači mogu izrezati PE presvučeni papir u različite oblike i veličine u skladu s različitim potrebama kako bi zadovoljili različite prilagođene potrebe pakiranja. 4. Vlačna čvrstoća i trajnost U usporedbi s običnim papirom, PE presvučeni papir ima veću vlačnu čvrstoću i trajnost. To mu omogućuje da izdrži veće mehaničko naprezanje tijekom pakiranja, posebno u nekim aplikacijama pakiranja koje zahtijevaju veća opterećenja, kao što je logističko pakiranje, ekspresne vrećice itd. Papir presvučen PE može osigurati da se neće lako potrgati ili oštetiti tijekom transporta, čime štiti zaštititi proizvod od vanjskih oštećenja. U nekim primjenama, trajnost papira s PE premazom može se dodatno poboljšati, na primjer, miješanjem s drugim materijalima (kao što je aluminijska folija, plastični film) kako bi se povećala njegova zaštitna učinkovitost. Ovaj dizajn višeslojne strukture ne samo da poboljšava čvrstoću pakiranja, već također poboljšava njegove funkcije otpornosti na vlagu, vodootpornost i otpornost na ulje. 2. Multifunkcionalnost papira presvučenog PE 1. Funkcija otporna na vodu i ulje Vodootpornost i otpornost na ulje PE papira jedna su od njegovih najistaknutijih multifunkcionalnosti. Sam polietilenski premaz je vodootporan, što omogućuje PE presvučenom papiru otpornost na invaziju vanjskih čimbenika kao što su voda, masnoća i vlaga. U ambalaži za hranu, posebno kada se radi o uljnoj hrani ili pićima, osobine otpornosti na ulje PE presvučenog papira su posebno važne. Može učinkovito spriječiti prodor ulja u vanjski dio pakiranja, održati izgled pakiranja suhim i urednim te osigurati svježinu sadržaja. PE papir obložen također može učinkovito blokirati utjecaj vlage i vanjskog okruženja u aplikacijama kao što su ekspresno pakiranje i pakiranje za van, čime se osigurava sigurnost artikala u pakiranju. Njegova funkcija otpornosti na vlagu omogućuje PE presvučenom papiru da i dalje pruža dobru zaštitu u kišnom, snježnom vremenu ili vlažnom okruženju. 2. Sigurnost u kontaktu s hranom Papir obložen PE naširoko se koristi u pakiranju hrane, posebno u vanjskom pakiranju hrane, hrani za ponijeti, pladnjevima za hranu i drugim prilikama. To je zato što PE premaz, kao materijal siguran u kontaktu s hranom, može osigurati da neće biti štetnih učinaka na sastojke hrane. Polietilenski materijali obično zadovoljavaju sigurnosne standarde u kontaktu s hranom, što PE papir s premazom čini preferiranim materijalom za mnoga pakiranja hrane. U usporedbi s nekim plastičnim premazima koji mogu prodrijeti u hranu, PE presvučeni papir je sigurniji, a njegova razgradljiva svojstva čine ga relativno prihvatljivim za okoliš. PE presvučeni papir ne samo da ispunjava zahtjeve izvedbe pakiranja, već i stroge standarde sigurnosti hrane. 3. Zaštita okoliša i mogućnost recikliranja Iako je papir s premazom PE složen od polietilena i papira, njegova komponenta papira čini ga lakšim za recikliranje od materijala za pakiranje s potpunim plastičnim premazima. S napretkom tehnologije recikliranja, papir obložen PE može se učinkovito reciklirati i smanjiti njegov utjecaj na okoliš. U usporedbi s tradicionalnom plastičnom ambalažom, papir s PE premazom može se lakše odvojiti od materijala za recikliranje papira nakon odlaganja, čime se smanjuje rasipanje resursa. Uz naglasak na zaštiti okoliša, mnoge tvrtke počele su usvajati ekološki prihvatljivije PE premaze, kao što su PE premazi na biološkoj bazi, koji mogu smanjiti onečišćenje okoliša biorazgradnjom. Ovo je dodatno optimiziralo PE presvučeni papir u smislu zaštite okoliša i u skladu je s trendom održivog razvoja u budućnosti. 4. Diverzificirane tržišne aplikacije Zbog svojih jedinstvenih zaštitnih svojstava i pogodnosti obrade, PE premazani papir naširoko se koristi u pakiranju hrane, farmaceutskom pakiranju, pakiranju kozmetike, pakiranju elektroničkih proizvoda, logističkom pakiranju, ekspresnim vrećicama i drugim poljima. U tim poljima, PE presvučeni papir ne samo da zadovoljava potrebe zaštite, ispisa i obrade, već se također može prilagoditi prema različitim scenarijima primjene kako bi se iskoristila njegova svestranost. Njegova široka primjenjivost čini PE premazani papir zauzima važno mjesto u modernoj industriji pakiranja.

1. Područje primjene PE presvučenog papira Područje primjene PE premazanog papira je vrlo široko, pokriva pakiranje hrane, medicinskih potrepština, industrijsko pakiranje, pakiranje elektroničkih proizvoda, pakiranje kozmetike i mnoge druge aspekte. U području pakiranja hrane, PE premazani papir naširoko se koristi u pakiranju čaja, vrećicama za sjemenke dinje, vrećicama za kruh, pakiranju za hamburgere, pakiranju šećera, vrećicama za pakiranje kave itd. zbog svojih dobrih svojstava vodootpornosti, otpornosti na vlagu i ulja . Ovi materijali za pakiranje ne samo da mogu učinkovito zaštititi hranu od vlage i onečišćenja uljem, već i produžiti rok trajanja hrane i poboljšati higijensku kvalitetu hrane. Područje medicinskih potrepština također je jedno od važnih područja primjene PE presvučenog papira. U medicinskom području, papir obložen PE koristi se za izradu pakiranja medicinske opreme, pakiranja tradicionalne kineske medicine, pakiranja pesticida, itd. Ovi materijali za pakiranje ne samo da imaju izvrsna svojstva otpornosti na vodu i vlagu, već također mogu učinkovito izolirati invaziju mikroorganizama kao što su poput bakterija i virusa, osiguravajući higijenu i sigurnost medicinskih potrepština. Papir obložen PE također se široko koristi u industrijskom pakiranju, pakiranju elektroničkih proizvoda i pakiranju kozmetike. U području industrijske ambalaže, PE premazani papir koristi se za izradu vanjske ambalaže raznih industrijskih proizvoda, kao što su mehanički dijelovi, elektronički proizvodi itd. Ovi materijali za pakiranje mogu ne samo učinkovito zaštititi industrijske proizvode od oštećenja, već i poboljšati cjelokupno estetiku i tržišnu konkurentnost proizvoda. U području pakiranja elektroničkih proizvoda i kozmetike, papir s PE premazom koristi se za izradu raznih izvrsnih kutija i vrećica za pakiranje zbog svojih dobrih tiskarskih performansi i mogućnosti obrade. 2. Tržišna potražnja za PE premazanim papirom raste Uz kontinuirani razvoj globalnog gospodarstva i poboljšanje životnog standarda ljudi, tržišna potražnja za PE premazanim papirom raste. S brzim razvojem prehrambenih, medicinskih, industrijskih i drugih područja, potražnja za materijalima za pakiranje raste, što je potaknulo brzi razvoj tržišta PE premazanog papira. Kako zahtjevi potrošača za sigurnošću hrane, zaštitom okoliša i estetikom i dalje rastu, potražnja za visokokvalitetnim i ekološki prihvatljivim PE premazanim papirom također raste. U području ambalaže za hranu, kako pozornost potrošača na sigurnost hrane i sanitarnu kvalitetu i dalje raste, potražnja za visokokvalitetnim i ekološki prihvatljivim PE premazanim papirom također raste. Ovi materijali za pakiranje mogu ne samo učinkovito zaštititi hranu od kontaminacije i oštećenja, već i poboljšati sanitarnu kvalitetu i tržišnu konkurentnost hrane. U isto vrijeme, kako zahtjevi ljudi za estetikom pakiranja hrane nastavljaju rasti, potražnja za papirom obloženim PE s izvrsnim tiskom i mogućnošću obrade također raste. U području medicinskih potrepština, uz kontinuirani napredak medicinske tehnologije i sve veću potražnju za medicinskim zdravljem, raste i potražnja za visokokvalitetnim, ekološki prihvatljivim PE premazanim papirom. Ovi materijali za pakiranje ne samo da mogu učinkovito izolirati invaziju mikroorganizama poput bakterija i virusa, osigurati higijenu i sigurnost medicinskih potrepština, već i poboljšati ukupnu estetiku i tržišnu konkurentnost medicinskih potrepština. U područjima industrijskog pakiranja, pakiranja elektroničkih proizvoda i pakiranja kozmetike, s brzim razvojem ovih područja i sve većim zahtjevima potrošača za estetikom proizvoda i zaštitom okoliša, raste i potražnja za visokokvalitetnim, ekološki prihvatljivim PE premazanim papirom. Ovi materijali za pakiranje mogu ne samo učinkovito zaštititi proizvode od oštećenja i onečišćenja, već i poboljšati ukupnu estetiku i tržišnu konkurentnost proizvoda. 3. Tržišne perspektive PE presvučenog papira Gledajući u budućnost, tržišni izgledi PE papira su vrlo široki. Uz kontinuirani razvoj globalnog gospodarstva i poboljšanje životnog standarda ljudi, potražnja za materijalima za pakiranje nastavit će se povećavati, promičući brzi razvoj tržišta PE premazanog papira. Uz kontinuirano poboljšanje ekološke svijesti i kontinuirani napredak tehnologije, ekološki prihvatljivi PE presvučeni papirni proizvodi postat će budući razvojni trend. Ovi proizvodi ne samo da imaju dobru vodootpornost, otpornost na vlagu, otpornost na ulja, toplinu i druga svojstva, već također mogu učinkovito smanjiti utjecaj na okoliš i ispuniti zahtjeve održivog razvoja. Istovremeno, uz jačanje tržišnog natjecanja i kontinuirane promjene potražnje potrošača, PE presvučeni papir tvrtke trebaju kontinuirano poboljšavati svoju tehničku razinu i kvalitetu proizvoda, smanjivati ​​troškove i cijene kako bi odgovorile na tržišne promjene i zadovoljile potrebe potrošača. Tvrtke također trebaju ojačati marketing i izgradnju robne marke, poboljšati vidljivost proizvoda i reputaciju kako bi zauzele povoljan položaj u oštroj tržišnoj utakmici.

1. Prednosti kraft papir kao obnovljivi izvor Razlog zašto se smeđi kraft papir smatra obnovljivim izvorom uglavnom je zbog lakog pristupa i mogućnosti recikliranja njegovih sirovina. Glavne sirovine kraft papira su biljna vlakna, koja dolaze iz obnovljivih izvora kao što su drvo, bambus i bagasa. Ti su resursi naširoko prisutni u prirodi i mogu se kontinuirano opskrbljivati ​​sadnjom i uzgojem. U usporedbi s neobnovljivim materijalima kao što je plastika na bazi nafte, izvori sirovina kraft papira su ekološki prihvatljiviji i održiviji. 2. Izvori sirovina za kraft papir Drvo: Drvo je jedna od najčešće korištenih sirovina za kraft papir. Drvna celuloza za proizvodnju papira može se dobiti sječom stabala i podvrgavanjem nizu obrada. Kao obnovljivi resurs, drvo ima relativno kratak ciklus rasta i može se održivo koristiti razumnim gospodarenjem šumama i praksom sječe. Bambus: Bambus je biljka koja brzo raste i lako se razmnožava, a također je važna sirovina za kraft papir. Proizvodnja papira od bambusove pulpe ne samo da pomaže smanjiti potrošnju drvnih resursa, već također promiče održivo upravljanje i razvoj šuma bambusa. Bagasa: Bagasa je nusproizvod šećerne industrije i može se koristiti za izradu papira nakon obrade. Korištenje bagasse za proizvodnju kraft papira ne samo da ostvaruje ponovnu upotrebu resursa, već i smanjuje emisiju otpada. 3. Proces proizvodnje kraft papira Proces proizvodnje kraft papira uglavnom uključuje sljedeće korake: Priprema sirovina: Sirovine kao što su drvo i bambus drobe se, namaču i kuhaju kako bi se dobila drvena ili bambusova celuloza za izradu papira. Pulpa: Dobivena celuloza se izbjeljuje i pročišćava kako bi se poboljšala kvaliteta i učinak papira. Izrada papira: Obrađena celuloza šalje se u stroj za proizvodnju papira, a nakon prešanja, sušenja i drugih procesa konačno se dobiva kraft papir određene debljine i žilavosti. Obrada: Prema potrebama kupaca, kraft papir se reže, tiska, utiskuje i obrađuje kako bi zadovoljio potrebe primjene u različitim područjima. U procesu proizvodnje kraft papira također se može usvojiti recikliranje i ponovna uporaba. Odbačeni kraft papirni proizvodi se recikliraju i ponovno koriste za proizvodnju papira, čime se ostvaruje recikliranje resursa. 4. Ekološki značaj kraft papira Smanjenje potrošnje resursa: Sirovine smeđeg kraft papira dolaze iz obnovljivih izvora. Razumnim korištenjem i gospodarenjem može se smanjiti potrošnja prirodnih resursa i zaštititi ekološki okoliš. Smanjenje onečišćenja okoliša: U usporedbi s nekom plastikom i sintetičkim materijalima, kraft papir ima dobru biorazgradivost u prirodnom okruženju. Odbačeni kraft papir mikroorganizmi mogu razgraditi u kratkom vremenu, čime se smanjuje onečišćenje tla i vodenih tijela. Osim toga, ekološki prihvatljivi proizvodni procesi i oprema mogu se koristiti u procesu proizvodnje kraft papira kako bi se smanjila emisija otpadnih voda, otpadnih plinova i krutog otpada. Promicanje održivog razvoja: Obnovljivost i mogućnost recikliranja kraft papira pomaže u promicanju razvoja kružnog gospodarstva, ostvarivanju ponovne upotrebe resursa i smanjenju otpada. To pomaže u promicanju održivog razvoja društva i poboljšanju kvalitete života ljudi. Promicanje zelene potrošnje: s poboljšanjem ekološke svijesti, sve više potrošača počelo je obraćati pozornost na ekološku učinkovitost proizvoda. Kao ekološki prihvatljiv materijal za pakiranje i ispis, kraft papir može zadovoljiti potražnju potrošača za zelenim proizvodima i promicati razvoj zelene potrošnje.