Papir za pulp od bambusa smatra se preferiranom opcijom za održive proizvode na papiru zbog jedinstvenih karakteristika rasta svojih sirovina i ekoloških prednosti tijekom cijelog svog životnog ciklusa. Kao brzo rastuća biljka, bambus ima ciklus rasta od samo 3-5 godina, daleko kraći od 10-20 godina potrebnih za drveće. Nadalje, njegov korijenski sustav može se brzo obnoviti nakon berbe, omogućujući kontinuiranu proizvodnju bez potrebe za presađivanjem, izbjegavajući na taj način uništavanje vegetacije velikih razmjera. U fazi obrade sirovina, prirodna struktura bambusovih vlakana smanjuje količinu kemikalija potrebnih u procesu kuhanja za oko 20% u usporedbi s drvenom pulpom, ublažavajući pritisak obrade otpadnih voda. U usporedbi s tradicionalnim papirom od drvene celuloze, papir od bambusa smanjuje emisiju ugljika za 15% -25% tijekom proizvodnje, a gotov proizvod može se u potpunosti razgraditi u prirodnom okruženju u roku od 6-8 mjeseci, dok obični papir od drvene pulpe traje 12-18 mjeseci. Uz to, bambusova vlakna svojstveno posjeduju prirodna antibakterijska svojstva; Bambusov kinon koji sadrže može inhibirati rast različitih bakterija. Ova karakteristika omogućuje da se bambusov pulp papir koristi u higijenskim proizvodima bez potrebe za dodatnim antibakterijskim sredstvima, što dodatno smanjuje utjecaj kemikalija na okoliš. Ove značajke kolektivno tvore sveobuhvatne prednosti bambusovog pulpnog papira u održivosti resursa, proizvodnji okoliša i sigurnosti korištenja, što ga čini idealnom alternativom tradicionalnim proizvodima na papiru.
Papir od bambusa pokazuje jedinstvene razlike u performansama apsorpcije nafte i vode u scenarijima kuhinje, a racionalno korištenje ovih karakteristika može povećati njegovu učinkovitost upotrebe. U pogledu fizičke strukture, bambusova vlakna imaju dužu uzdužnu duljinu i više finih utora na njihovoj površini, što čini da njihova apsorpcija vode ubrza približno 30% brže od običnog drvenog pulpnog papira, ali njihov kapacitet apsorpcije ulja je relativno niži, oko 70% -80% od drvenog pulp papira. U praktičnim primjenama, te razlike trebaju biti na odgovarajući način iskorištavanja: prilikom čišćenja posuđa, prvo upotrijebite bambusovu pulpnu papir da biste brzo apsorbirali vodu na površini zdjela i ploča, a zatim obrišite malom količinom deterdženta, što može smanjiti stvaranje pjene i skratiti vrijeme ispiranja. Pri rukovanju prženom hranom, zbog slabije apsorpcije ulja, potrebno je koristiti višeslojnu metodu slaganja za zaključavanje ulja kroz praznine između vlakana, izbjegavajući prekomjerni otpad od jednokratne uporabe. Za mrlje od ulja štednjaka preporučuje se da se prvo obriše lagano vlažnim bambusovim pulpnim papirom (zadržavajući 30% vlage); U vlažnom stanju vlakna nabubre, što može poboljšati prianjanje na mrlje od nafte, čineći ga više uštede rada nego brisanje suhog papira. Treba napomenuti da će se čvrstoća bambusovog pulpnog papira smanjiti nakon što apsorbira veliku količinu ulja, tako da kada se bavite debelim mrljama ulja, pretjerano povlačenje treba izbjegavati. Umjesto toga, strugač se može koristiti za uklanjanje većine prljavštine ulja prije brisanja.
Razlike između papira od bambusa i papira od drvene pulpe u njihovim prirodnim procesima razgradnje uglavnom se odražavaju na tri aspekta: brzina razgradnje, način djelovanja mikroba i prilagodljivost okoliša. U prirodnom okruženju s temperaturom od 25 ℃ i vlagom od 60%, papir od bambusovog pulpe počinje pokazivati očigledno lom vlakana u četvrtom tjednu, a stopa smanjenja težine može dostići više od 90% nakon 6-8 tjedana. Suprotno tome, papir od drvene celuloze počinje se značajno degradirati u 6. tjednu pod istim uvjetima, a potpuna degradacija traje 12-18 tjedana. Ova razlika proizlazi iz kemijskog sastava bambusovih vlakana-bambusova pulpa ima veći sadržaj hemiceluloze (oko 25%-30%) od drvene pulpe (oko 20%-25%), a hemiceluloza se lakše razgrađuje aktinomicetima i gljivicama u tlu. U pogledu djelovanja mikroba, glavna bakterija koja razgrađuje bambusovu pulpnu papir su Trichoderma i Aspergillus, a aktivnost celulaze koju su proizveli ovi mikroorganizmi tijekom raspadanja oko 20% veća od one bakterija raspadajući papir od drvene pulpe, ubrzavajući uništavanje strukture vlakana. U različitim uvjetima okoliša, palp od bambusa ima jaču prilagodljivost: u kiselom tlu, stopa razgradnje samo se smanjuje za 10%-15%, dok se papir od drvene pulpe smanjuje za 25%-30%; U vodenom okruženju, papir od bambusa može se raspršiti u vlaknasti oblik u roku od 2 tjedna, dok drveni pulpni papir traje više od 4 tjedna. Ova brza degradacija karakteristična s snažnom prilagodljivošću okoliša čini bambusovu pulpnu papir ekološki povoljnijim u području proizvoda za jednokratnu upotrebu.
Nježnost i sigurnost dječjih maramica od bambusnog pulpnog papira moraju se osigurati višedimenzionalnim ispitivanjem i kontrolom proizvodnje. U pogledu odabira sirovina, papir od bambusa koji se koristi za dječje maramice mora usvojiti neobrađenu pulpu djevičanskog bambusa kako bi se izbjegle nečistoće u recikliranoj pulpi koja može iritirati bebinu kožu. Ispitivanje nježnosti uglavnom uključuje testove za iritaciju kože: nanošenje ekstrakta brisanja na stražnju kožu zečeva i kontinuirano promatranje 72 sata kako bi se osiguralo crvenilo, edem ili druge reakcije; PH vrijednost mora se kontrolirati između 5,5-6,5, u skladu s prirodnim pH bebine kože, kako bi se spriječilo oštećenje kožne barijere. Tijekom procesa proizvodnje, fizičke metode (poput ultraljubičastih zraka ili visokotemperaturne pare) trebaju se koristiti za dezinfekciju umjesto tradicionalne kemijske dezinfekcije kako bi se izbjegla potencijalna šteta bebama od zaostalih dezinfekcijskih sredstava. Sigurnosno osiguranje također uključuje testiranje sadržaja teških metala (olovo, živa itd. Mora biti manje od 0,1 mg/kg) i probir fluorescentnog izbjeljivanja (ne smije se otkriti). Istodobno, potrebni su testovi zatezanja kako bi se osiguralo da maramice tijekom upotrebe ne prolijevaju vlakna, sprječavajući slučajno udisanje beba. Pored toga, pakiranje gotovog proizvoda mora imati dobre performanse brtvljenja, održavanje vlage i sterilnosti maramica čak i nakon otvaranja, a razdoblje upotrebe nakon otvaranja treba jasno biti označeno, obično se preporučuje da se koristi u roku od 30 dana kako bi se osigurala sigurnost.
Jezgra procesa izbjeljivanja prilagođenih okolišu u proizvodnji bambusovog pulpnog papira leži u smanjenju kemijske uporabe i poboljšanju učinkovitosti izbjeljivanja, uglavnom postignutog optimizacijom procesa i tehnološkim inovacijama. Tradicionalni procesi izbjeljivanja klora proizvode štetne organohlorine. Trenutna glavna shema zaštite okoliša prihvaća dvostupanjski postupak koji kombinira izbjeljivanje kisika i izbjeljivanje vodikovog peroksida: prvo, pod visokom temperaturom od 100-110 ℃, bambusova pulpa prethodno se obrađuje s otopinom kisika i natrijevog hidroksida kako bi se uklonila oko 60% lignina; Zatim, pri 60-70 ℃, dodaje se vodikov peroksid (koncentracija 2%-3%), a bjelina se dodatno poboljšava oksidacijom u alkalnom okruženju. Cijeli postupak ne zahtijeva klor, a biorazgradivost otpadnih voda povećava se za više od 40%. Da bi se poboljšala učinkovitost izbjeljivanja, u fazi izbjeljivanja vodikovog peroksida može se dodati mala količina bioloških enzima (poput ksilanaze). Kroz enzimsku hidrolizu uništava se ligninska struktura na površini vlakana, što olakšava prodor za izbjeljivanje, a upotreba vodikovog peroksida može se smanjiti za 15%-20%. Pored toga, presudna je i tehnologija recikliranja otpadnih voda. Nakon uklanjanja suspendiranih krutih tvari kroz spremnik za sedimentaciju, supernatant se koristi u preliminarnom postupku pranja pulpe, koji može uštedjeti više od 30% vode i smanjiti pritisak otpadnih voda. Procesi izbjeljivanja prilagođenih okolišu moraju strogo kontrolirati pH vrijednosti (pH 10-11 za fazu izbjeljivanja kisika, pH 10-10.5 za fazu izbjeljivanja vodikovog peroksida) i vrijeme reakcije (60-90 minuta za svaku fazu), osiguravajući da bjelina bambusova pulpe dosegne 80-85% ISO.
Poboljšanje čvrstoće bambusovog pulpnog papira u vlažnim okruženjima zahtijeva sveobuhvatne mjere iz tri aspekta: obrada sirovina, tehnologija proizvodnje i vještine upotrebe. U fazi proizvodnje može se usvojiti tehnologija umrežavanja vlakana: dodavanje male količine biljnih sredstava za umrežavanje (poput modificiranog škroba) u pulpu, što povećava silu vezanja između vlakana kemijskim reakcijama, povećavajući vlažnu vlačnu čvrstoću od bambusovog papira za 20%-25%. U pogledu dizajna strukture papira, višeslojni kompozitni postupak (isprepletena 3-4 sloja) može bolje rastjerati oštećenja vlage vlakana od jednoslojne strukture, povećavajući vlažnu čvrstoću za više od 30%, zadržavajući dobru mekoću. Za potrošače, prije tretmana prije upotrebe također može poboljšati performanse: Dvaput presavijanje bambusovog pulpnog papira kako bi se stvorio deblji sloj papira, koristeći zrak između slojeva za blokiranje prodora brzih vlaga, proširujući učinkovito vrijeme upotrebe; Pri rukovanju vlažnim površinama usvojite svjetlost pritiskajući, a ne brisajte metodu kako biste smanjili trenje između vlakana i izbjegli lom papira. Okoliš za skladištenje je također važno; Papir od bambusa trebao bi biti stavljen na suho i ventilirano mjesto, izbjegavajući izravan kontakt s ovlaživačima ili izvorima vode i zapečaćen nakon otvaranja kako bi se spriječilo da apsorpcija vlage unaprijed smanje čvrstoću. Ove metode mogu učinkovito ublažiti problem smanjene čvrstoće bambusovog pulpnog papira kada je mokri, što ga čini prikladnijim za upotrebu u vlažnim scenarijima kao što su kuhinje i kupaonice.