Obična oprema za izradu papira ima svoje nedostatke. Kako precizno kontrolirati opremu za bijelu kartu od drvene pulpe?

1. Oprema visoke preciznosti postavlja solidan temelj

1. točno kontrolira oblikovanje mrežice

Prvi korak u procesu izrade papira je pretvoriti pripremljenu drvenu pulpu u karton, a oprema za izradu papira visokog preciznog igrača igra osnovnu ulogu u ovom procesu. U fazi oblikovanja mrežice, oprema za izradu papira koja se koristi za Prilagođena drvena pulpa Bijeli karton ima izvrsne mogućnosti kontrole preciznosti. Kroz napredne senzore i automatske upravljačke sustave, brzina protoka, brzina protoka i brzina trčanja pulpe može se točno prilagoditi. Precizna kontrola ovih parametara presudna je za jednoliku raspodjelu vlakana od drvene pulpe na mrežici.

Kad se pulpa isporučuje na mrežicu s precizno kontroliranom brzinom protoka i brzinom protoka, brzina trčanja mreže je savršeno podudarna, tako da se vlakna od drvene pulpe mogu ravnomjerno smjestiti na mrežicu kako bi se stvorio vlažni papir s stalnom debljinom. Suprotno tome, običnu opremu za izradu papira s papirom teško je točno prilagoditi ove parametre zbog ograničene preciznosti. U uobičajenom postupku izrade papira, brzina protoka pulpe je nestabilna, brzina protoka fluktuira, a brzinu trčanja mreže teško je točno uskladiti opskrbu pulpom, što dovodi do neravnomjerne raspodjele vlakana od drvenih pulpa u mrežici, što rezultira neravnom debljinom kartonske ploče. Ova neravnomjerna debljina ne samo da utječe na ravan izgled kartona, što čini neravnomjernu, već također dovodi do neravnomjerne raspodjele snage kartona. U sljedećem postupku uporabe, tanji dijelovi postaju slabe točke i skloni su oštećenju, što ozbiljno utječe na performanse kartona.
2. Podrška za opremu za optimizaciju unutarnje strukture
Napredna oprema za izradu papira također pruža snažnu podršku za optimizaciju unutarnje strukture kartona. Kroz posebno dizajnirane uređaje za formiranje, vlakna drvene pulpe mogu se voditi kako bi se oblikovali uredno raspored unutar kartona. U običnom kartonskom izradu papira, vlakna drvene pulpe često su nasumično raspoređena i nemaju urednost, što ograničava poboljšanje snage i stabilnosti kartona. Oprema za izradu papira za prilagođenu drvenu pulpu bijeli karton može koristiti posebne mehaničke sile i principe mehanike tekućine tijekom procesa formiranja kako bi se u određenom smjeru složili vlakna od drvene pulpe, poput uredno raspoređenih vojnika, uvelike poboljšavajući silu vezanja između vlakana unutar kartona.
Nakon što se karton formira, mora proći kroz postupak prešanja i dehidracije kako bi se uklonila višak vode i učinila karton kompaktnijim. Oprema za izradu papira za prilagođenu drvenu pulpu bijeli karton također se dobro izvodi na ovoj vezi. Oprema za pritisak visoke preciznosti može precizno kontrolirati pritisak i vrijeme prema karakteristikama kartona kako bi se osiguralo da se voda u potpunosti izbaci bez prekomjernog cijepanja i uzrokovanja oštećenja vlakana. Oprema za dehidraciju također koristi naprednu tehnologiju za učinkovito uklanjanje vlage s kartona i dodatno poboljšava gustoću i snagu kartona. Ovi procesi zahtijevaju koordiniranu suradnju opreme visoke preciznosti, a precizna kontrola svake veze postavlja temelj za osiguranje stabilnosti kvalitete kartona.

2. Napredne metode izrade papira za poboljšanje kvalitete kartona

1. Posebni postupak lijevanja povećava čvrstoću

Napredna metoda izrade papira koja se koristi u prilagođenom bijelom kartonu od drvene pulpe usredotočena je na optimizaciju unutarnje strukture kartona, među kojima je poseban postupak lijevanja ključ. Ovaj postupak oblikovanja koristi inovativne metode dizajna i rada kako bi se vlakna drvene pulpe omogućile uredno raspored unutar kartona. Tijekom postupka lijevanja, kontrolirajući put protoka i brzinu pulpe i nanošenjem određenog polja vanjskog sile, vlakna od drvene pulpe vode se kako bi se isprepletele i složile u određenom smjeru.

Ova uredna uređena struktura vlakana uvelike povećava snagu kartona. Kad je karton podvrgnut vanjskim silama, uredno raspoređena vlakna mogu bolje surađivati za odupiranje vanjskim silama, baš kao što su čvrsto upletene konopce, što može podnijeti veću napetost i pritisak od nasumično raspoređenih vlakana. U praktičnim primjenama, na primjer, prilikom pakiranja velikih i teških predmeta, prilagođeni bijeli karton drvene pulpe može pružiti pouzdanu potporu i zaštitu svojom optimiziranom unutarnjom strukturom, učinkovito izbjegavajući oštećenja tijekom transporta zbog kvara na težini.
2. Suradnja s višestrukim postupkom kako bi se osigurala kvaliteta
Napredne metode izrade papira također se ogledaju u koordinaciji više procesa. Od stvaranja drvene pulpe na mreži do završetka završnog kartona, svaki je postupak usko povezan i utječe jedni na druge. U procesu dehidracije, učinkovita oprema za dehidraciju može brzo i ravnomjerno ukloniti vlagu s kartona, čineći strukturu kartona čvršće. Proces dehidracije ne samo da utječe na sadržaj vlage u kartonu, već utječe i na silu vezanja između vlakana. Precizno kontrolirajući vrijeme i temperaturu dehidracije, vodikove veze između vlakana mogu se ojačati, dodatno povećavajući čvrstoću i stabilnost kartona.
U sljedećem postupku sušenja, temperaturu i vrijeme također se trebaju precizno kontrolirati kako bi se osiguralo da se karton ravnomjerno osuši i izbjegava deformaciju kartona zbog neravnomjernog sušenja. Napredne metode izrade papira osiguravaju kvalitetu kartona iz više aspekata kroz preciznu kontrolu i koordinaciju svakog postupka, tako da je dostigla visoku razinu snage, ravne, stabilnosti i drugih aspekata.

3. Posebni postupak kalendiranja poboljšava kvalitetu površine

1. regulacija tlaka visoke preciznosti

Posebni postupak kalendiranja ključna je veza za poboljšanje ravne površine i završetak kartona. Tijekom postupka kalendiranja, bijeli karton od drvene pulpe prolazi kroz niz valjka pod visokom temperaturom i visokim tlakom. Oprema za kalendiranje koja se koristi u bijelom kartoru prilagođene drvene pulpe ima sustav visokog preciznog regulacije tlaka, što je temeljna tehnologija za postizanje visokokvalitetnog kalendiranja. Sustav može precizno prilagoditi kalendirajući tlak prema različitim zahtjevima kartona.
Za ploče različitih debljina, materijala i uporabe, potrebni kalendirani tlak je različit. Sustav regulacije tlaka visokog preciznog tlaka može brzo i precizno prilagoditi tlak između valjka prema specifičnim parametrima kartona, tako da je površina kartona podvrgnuta jednoličnom i odgovarajućem tlaku. Ova precizna kontrola tlaka može učinkovito eliminirati sićušnu neravnomjernost na površini kartona, tako da njegova površina može postići izuzetno visoku ravnost. Suprotno tome, kalendirajuća oprema običnog kartona ima ograničenu točnost podešavanja tlaka, što otežava precizno prilagođavanje prema specifičnim uvjetima kartona, što rezultira lošim učinkom kalendiranja i očiglednim nedostacima na površini kartona.
2. Stvorite idealan nosač za tisak
Nakon kalendiranja visoke preciznosti, glatkoća površine kartona uvelike se poboljšava. Ova površina visoke ravne i glatkoće pruža idealan nosač visokokvalitetnog tiska. Tijekom postupka ispisa, tinta se može ravnomjerno pričvrstiti na površinu kartona, osiguravajući da je tiskani uzorak jasan i šaren. Površina visoke ravnice također može smanjiti prodor i difuziju tinte, čineći rubove tiskanog uzorka oštrijim i detaljima bogatijim.
U području vrhunskog tiskanja ambalaže, zahtjevi za kvalitetu ispisa su izuzetno visoki. Površinska kvaliteta prilagođene drvene pulpe bijelog kartona nakon posebnog postupka kalendiranja može udovoljiti tim strogim zahtjevima. Bilo da se radi o izvrsnom dizajnu uzoraka ili osjetljivom tiskanju teksta, može se savršeno predstaviti na prilagođenom bijelom kartonu od drvene pulpe. U kozmetičkoj pakiranju tiska, metalna tekstura, trodimenzionalni reljef i drugi učinci prikazani na površini prilagođene drvene pulpe bijelog kartona kroz posebnu tehnologiju ispisa su upravo zbog njegove visoke ravne i glatke površine, što dodaje jedinstveni šarm u ambalažu proizvoda i poboljšava dodanu vrijednost proizvoda.